產(chǎn)品 案例 關(guān)于
在鈑金加工件生產(chǎn)過程中，做到合理用料可有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。有經(jīng)驗(yàn)的鈑金廠會不斷優(yōu)化材料利用率和合理用料方法，下面將從這兩點(diǎn)進(jìn)行分析。
（1）鈑金加工件材料的利用率
計(jì)算材料利用率可用體積比，也可用質(zhì)量比，但用面積最為簡單。材料利用率的計(jì)算公式如圖：
式中：
Η——材料利用率，100％；
N——板材上零件的個(gè)數(shù)，件；
S1——單個(gè)零件的面積，mm2；
S——所用板材的面積，mm2。
（2）鈑金加工件合理用料的方法
材料經(jīng)合理編套，可減少消耗，提高利用率。如圖5-11（a）所示零件，如若按圖（b）所示的第一種方案下料，只能排套出6個(gè)零件，材料的利用率為60％；若按圖（c）所示第二種方案，則可排套出9個(gè)零件，材料的利用率為90％。
1）鋼板的套料。鋼板套料有集中下料法、排料套料法和零件整拼法，見表5-19。
集中下料法：將同一材質(zhì)和同一厚度的零件集中在一起,統(tǒng)籌安排,大小搭配，充分利用；
排料套料法：按零件的形狀采用直排、對排、單排、斜排、多排等方式；
零件整拼法：在工藝許可的情況下,采用以小拼整的結(jié)構(gòu)。
2）型材套料的方法。型材的套料相對簡單，采用的是長短搭配法，通常先下尺寸較長的料，然后下較短的料，經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算，使余料最短。
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